柱塞泵廠家對引起故障的九大原因分析

    在液壓系統中，柱塞泵是一個重要的裝置，它能夠依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。在高壓、大流量和流量需要調節的場合得到了廣泛使用，為了能夠更好的使用柱塞泵，下面由柱塞泵廠家向大家介紹一下可能引起柱塞泵故障的幾點原因，供大家參考：
    1、輸出流量不夠或根本不出油
    吸入阻力大或吸入空氣；軸受力不好；回程彈簧或回程盤損壞；配流盤與缸體之間有污物；柱塞或柱塞孔損壞；變量機構位置不對；油溫太高；裝配不好。
    2、壓力提不高或根本不上壓
    流量不足可能導致；變量機構未調節好；其他原因。
    3 泵噪聲大、壓力波動大
    吸入空氣；變量活塞運動不靈活；三角槽角度太小；變量機構剛度較小；滑靴與球頭配合松動；變量機構泄漏大。


    4 泵發熱、油液溫升過高
    柱塞與柱塞孔、配流盤與缸體結合面磨損，泄漏大；泵內運動副嚴重磨損拉毛，機械效率低；泵偏心小或工作壓力低；油粘度大，油箱容積小；軸承磨損，傳動憋勁。
    5 泄漏油管漏油嚴重（內外漏）
    缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等磨損；變量活塞磨損，導致泄漏；結合處密封件損壞；油封漏油。
    6 泵不能轉動
    柱塞卡死；滑靴脫落；球頭折斷；回程盤破裂；缸體與配流盤燒結；
    7 變量機構失靈
    變量頭軸瓦圓弧面磨損嚴重；控制油通道堵塞；變量活塞卡死；控制閥芯彈簧損壞；變量機構泄漏。
    8 配流盤與缸體貼合面磨損或燒壞
    油液較臟；啟動時泵內無油；配流盤硬度不夠；缸體材質較差；配流盤高溫高壓變形；泵殼內支承孔與傳動軸同軸度差；缸體與軸承的配合間隙過大；傳動軸花鍵配合處間隙太小；缸體配流面與轉動中心不垂直；傳動軸彎曲；配流盤高低壓過渡區困油嚴重。
    9 滑靴與斜盤貼合面磨損或燒壞
    油液污染；柱塞或滑靴阻尼小孔堵塞；斜盤硬度或加工精度不夠；滑靴臺肩厚度不一致；滑靴表面靜壓支承精度不夠；柱塞球頭平面偏小；
    以上九點就是時常會引起柱塞泵故障，影響設備運行的主要原因，同時柱塞泵廠家希望大家能夠做好柱塞泵的故障預防措施，再進行使用，使用完后也要加強維護保養，只有如此，才能使柱塞泵長期為用戶服務，帶來更多效益。